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单梁起重机制动器故障原因分析
发布时间:2014-10-25

制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。


工业制动器中单梁电动葫芦起重机用制动器对于起重机来说既是工作装置,又是安全装置,制动器在起升机构中,是将提升或下降的货物能平稳的停止在需要的高度,或者控制提升或下降的速度,在运行或变幅等机构中,制动器能够让机构平稳的停止在需要的位置。


单梁起重机广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物,禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用,使用前一定要确保使用场所周围环境安全,另外还需注意检查各部件是否正常,以保证正常安全施工。使用过起重机的朋友应该都知道,制动器是单梁起重机重要的安全部件,具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证,在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下:


a.制动带或制动轮磨损过大,制动带有小块的局部脱落,主弹簧调得过松,制动带与制动轮间有油垢,活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件,锁紧螺母松动整拉杆松脱,液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活;

b.单梁悬挂式起重机制动垫片严重或大片脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏;

c.制动器与垫片间的间隙调的过大或过小;
d.铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢。
以上是造成单梁起重机制动器故障的主要原因,如果在工作中制动器出现问题,大家可以根据以上情况进行分析,然后采取相应的维修措施,以确保单梁起重机正常使用。
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